1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結（jié）構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失（shī）少（shǎo），保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並（bìng）實（shí）時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
